特點(diǎn)
液動(dòng)切斷閥是一種危險(xiǎn)品包括液氨的安全保護(hù)新型閥門,主要用于緊急情況時(shí)能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關(guān)閉貯罐的出入口,安裝在.液氨或儲(chǔ)罐和管路上,與遠(yuǎn)距離手搖油泵(SB03-175型)配套使用,利用液壓控制閥門開啟-關(guān)閉,以便在管道或儲(chǔ)罐上發(fā)生大量泄漏甚至起火時(shí),快速手動(dòng)使手搖油泵卸壓,或高溫使易熔合金熔化,而本閥油缸自動(dòng)卸壓,閥門迅速關(guān)閉而止漏,起到人身安全保護(hù)作用.需要安裝多只緊急切斷閥的情況下應(yīng)該利用二只手搖油泵控制,其中一只油泵工作另一只油泵備用,防止油泵損壞本閥不能正常工作,每只緊急切斷閥分別用一只(J23H-40P)針型閥控制。
切斷閥是結(jié)合截止閥,止回閥和氣動(dòng)閥門的優(yōu)點(diǎn),多年來經(jīng)過全體員工的努力創(chuàng)新,現(xiàn)已成為控制閥領(lǐng)域的佼佼者。經(jīng)過不斷的實(shí)地應(yīng)用實(shí)踐,及與用戶的交流合作,設(shè)計(jì)出現(xiàn)在的具有高性能,低成本的產(chǎn)品,并得到化工、鋼鐵、石化冶金、給排水系統(tǒng)等龍頭用戶企業(yè)的認(rèn)可,同時(shí)也得到了行業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。
應(yīng)用參數(shù)
編輯
壓力等級(jí): 20K 4.0MPa
油缸工作壓力: ≤6.0.Mpa
使用溫度: -40~+80℃
油缸使用介質(zhì): 混合錠子油 ,變壓器油
使用介質(zhì): 天然氣,液化氣,液氨,
熔閉時(shí)間 ±70℃
關(guān)閉時(shí)間: ≤10秒
油缸開啟壓力: ≥2.0MPa
閥體材料:碳素鋼WCB,不銹鋼304,316,316L
油缸, 活塞: 鉻不銹鋼
密封圈, O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡膠
彈簧: 50CrVA(彈簧鋼)
類型:常閉式
一、YDQD45YF-25C 液動(dòng)緊急切斷閥--概述
產(chǎn)品名稱:QDY421F-25 液動(dòng)緊急切斷閥,液動(dòng)切斷閥結(jié)合了截止閥,止回閥和液動(dòng)閥門的優(yōu)點(diǎn),采用截止閥的升降結(jié)構(gòu)和止回閥防止介質(zhì)倒流的原理。切斷閥具有極佳的技術(shù)性能,低負(fù)荷損失和高可靠性,與遠(yuǎn)距離手搖油泵配套使用,利用手動(dòng)液壓控制閥門開啟-關(guān)閉。
切斷閥安裝在液氨,燃?xì)鈨?chǔ)罐站或者氣體管道上,以便在管道或儲(chǔ)罐上發(fā)生泄漏甚至起火時(shí),工作人員能通過遠(yuǎn)距離油泵卸壓,或80℃高溫使(易熔合金)熔化,閥門油缸自動(dòng)卸壓,閥門迅速關(guān)閉而止漏。起到保護(hù)人身安全作用,切斷閥是目前化工危險(xiǎn)品截流比較理想選擇的產(chǎn)品。
二、QDY421F液動(dòng)緊急切斷閥--性能規(guī)范
三、作用原理及結(jié)構(gòu)說明
1、閥門在無外壓力操作情況下,閥瓣處于常閉狀態(tài),在貯罐系統(tǒng)上使用時(shí),緊急切斷閥與油泵或貯氣瓶配套使用,靠手搖油或氨氣的壓力將閥門打開,在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài),當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時(shí),可將油壓或者氨氣壓力泄掉,閥門即自動(dòng)關(guān)閉。
2、閥瓣關(guān)閉時(shí),壓力是依靠打開泄壓閥或操作手輪或者管路上的易熔塞在溫度升高時(shí)自行熔化來實(shí)現(xiàn)。
3、閥門工作介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)是高進(jìn)低出,與普通截止閥流向正好下反。
4、閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-97尺寸標(biāo)準(zhǔn)。
四、 QDY421F液動(dòng)緊急切斷閥--主要外形尺寸和連接尺寸
五、 QDY421F液動(dòng)緊急切斷閥--主要零件材料
五、保管、安裝及使用的注意事項(xiàng)
1、 閥門通路兩端必須加護(hù)蓋,存在在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),如長(zhǎng)期存放應(yīng)經(jīng)常檢查,防止銹蝕;
2、 閥門在安裝前不要拿掉防塵蓋,使閥內(nèi)無污物存在;
3、 閥門可安裝在水平或垂直的管道上使用,安裝時(shí)去掉防塵蓋,管路先用空氣吹干凈,以免污物帶進(jìn)閥腔內(nèi);
4、 閥門每開放12`14小時(shí)后,在系統(tǒng)不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將閥瓣關(guān)閉,避免彈簧長(zhǎng)期壓縮,降低閥門長(zhǎng)期使用的可靠性。
六、可能發(fā)生的故障原因及消除方法: